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轴承问题是导致破碎机长时间使用温度高的原因

2020/04/30 10:14:35   132 次
       导致破碎机出现高温现象的原因主要有六种,所以当破碎机一旦出现高温现象,我们可针对这几种现象进行检查,从而很快的恢复设备的使用效率,同时,为了减小设备的故障现象,在设备选购时,要格外注重设备及内部配件的质量。
       1、轴承损坏严重
  一旦轴承磨损,它的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙变大,运行精度减低,轴承温度升高,振动变大,噪声变大,导致它发热、振动、烧坏,乃至轴弯曲。
  2、破碎机轴承质量差,原始间隙小。
  如果轴承的间隙未达到规定值,则安装后间隙过小,导致它在运行过程中受热,温度逐渐升高。
  3、轴向方向是错误的。
  一旦轴向有问题,迷宫环或轴承盖就没有安装到点,偏心轴在运行过程中移动,从而减少轴承的间隙和加热轴承。
  4、破碎机动颚轴承孔加工误差分析
  轴承孔加工误差大,同轴度过允许的值。当安装两个颚轴承时,外圈的同轴度误差比较大,导致它间隙小,发热。
  5、主轴已完成。
  主轴两侧的轴承同轴度误差过大,过设计允许值。因此,当轴承两端安装时,内圈的内同轴度误差过大,导致轴承与轴承之间的间隙较小。
  6、紧固件轴套轴向运动
  应将壳体轴承盖拆下、锁定,并将飞轮或槽轮拆下以替换上新的紧套。
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